সক বুনন মেশিনে অসম সেলাইগুলির প্রভাবগুলি কী কী

আধুনিক মোজা উত্পাদনে, এর স্টিচ ইউনিফর্মিটি মোজা বুনন মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সেলাইয়ের অসমতা কেবল উত্পাদন দক্ষতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান, উপস্থিতি এবং বাজারের প্রতিযোগিতাকেও সরাসরি প্রভাবিত করে। বিশেষত, অসম সেলাই মূলত ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের গণ্ডগোলের উপস্থিতি, বেমানান থ্রেড ঘনত্ব, সেলাইগুলির অসম দৃ ness ়তা এবং ফ্যাব্রিকের অসম বেধে প্রকাশিত হয়।

অসম সেলাইগুলির প্রত্যক্ষ পরিণতি হ'ল মোজাগুলির পৃষ্ঠের উপর উল্লেখযোগ্য ত্রুটিগুলি যেমন গলদা, অসম কয়েল, আলগা বা সেলাইয়ের অসম দৃ ness ়তা ইত্যাদি এই সমস্যাগুলি মোজাগুলিকে চেহারাতে নিকৃষ্ট দেখায়। গ্রাহকদের সাধারণত মোজা উপস্থিতির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে। অতএব, অসম সেলাই সহ মোজা প্রায়শই ত্রুটিযুক্ত পণ্য হিসাবে বিবেচিত হয়, বাজারের গ্রহণযোগ্যতা হ্রাস করে। এটি কেবল পণ্যের প্রতিযোগিতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে গ্রাহকের অসন্তুষ্টি এবং রিটার্নের কারণ হতে পারে, যার ফলে কোম্পানির বিক্রয়-পরবর্তী ব্যয় বাড়ানো যায়। তদতিরিক্ত, অসম সেলাইগুলির ক্ষেত্রে, ভর উত্পাদিত মোজাগুলিও আংশিকভাবে বিকৃত হতে পারে, যার ফলে পরা সময় অস্বস্তি ঘটে যেমন বিকৃতি, কুঁচকানো বা স্থানীয় শিথিলকরণ, যা পরিধানের অভিজ্ঞতাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

মোজাগুলির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা অসম সেলাই দ্বারা প্রভাবিত হয়। ত্বকের পাশে পরা একটি টেক্সটাইল হিসাবে, মোজাগুলির একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন। স্টিচ ত্রুটিগুলি কিছু অঞ্চলে কম থ্রেড ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ফ্যাব্রিকের স্থিতিস্থাপকতা এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা দুর্বল হয়ে যায় এবং পরা চলাকালীন মোজাগুলির বিকৃতি এবং মোজা ভাঙার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। বিশেষত সক ওপেনিং, হিল এবং পায়ের আঙ্গুলের মতো বৃহত্তর শক্তিযুক্ত অঞ্চলে, অসম সেলাইগুলি স্থানীয় পরিধান এবং ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করবে, মোজাগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে তুলবে। দীর্ঘ সময়ের জন্য, এই সমস্যাটি মোজা ঘন ঘন পিল, বিকৃত বা এমনকি প্রতিদিনের পরিধানের সময় বিরতি দেয়, গ্রাহকের অভিজ্ঞতাকে গুরুত্ব সহকারে প্রভাবিত করে।

উত্পাদন দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, অসম সেলাইগুলি উত্পাদন ব্যয়ও বাড়িয়ে তুলবে। সক বুনন মেশিনে বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সেলাইগুলির স্থায়িত্ব এবং থ্রেড ঘনত্বের অভিন্নতা বজায় রাখা দরকার, যখন অসম সেলাইগুলি প্রায়শই উত্পাদন চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে, সরঞ্জামগুলি প্রায়শই সামঞ্জস্যের জন্য থামিয়ে দেয়। অপারেটরদের অসম সেলাইগুলির প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য থ্রেড টেনশন, সুই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক পরামিতিগুলি ক্রমাগত সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করতে হবে। এটি কেবল সরঞ্জামগুলির পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ায় না, তবে সামগ্রিক উত্পাদন পরিকল্পনা এবং বিতরণ সময়কেও প্রভাবিত করতে পারে, এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন দক্ষতা আরও হ্রাস করে।

মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, অসম সেলাই পরবর্তী পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলিতে নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। অসম ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠগুলির সাথে মোজাগুলি স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিতে ত্রুটিযুক্ত পণ্য হিসাবে সহজেই ভুল বোঝানো হয়, ম্যানুয়াল পরিদর্শনটির কাজের চাপ এবং ত্রুটির হার বাড়িয়ে তোলে। প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে, অসম সেলাই সহ মোজা স্ট্যান্ডার্ড উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন, প্যাকেজিং প্রভাব এবং ব্র্যান্ডের চিত্রকে প্রভাবিত করে